Литье металлов представляет собой процесс получения металлических изделий путем заливки расплава в форму. Рабочая часть литейной формы представляет собой полость, в которой материал, затвердевая при охлаждении, приобретает конфигурацию и размеры нужного изделия.

Не все металлы обладают одинаковыми литейными свойствами, в частности, жидкотекучестью – способностью приобретать любую конфигурацию. Данные свойства зависят главным образом от химического состава и структуры материала. Большое значение также имеет температура плавления. Металлы с низкой температурой плавления легко поддаются промышленному литью.

Технология выплавки металла должна отвечать высоким требованиям: однородность расплава в жидком состоянии, постоянство химического состава на стадии охлаждения. Это впоследствии сказывается на прочностных характеристиках отлитой заготовки.


Несмотря на применение современной оснастки на протяжении всего технологического процесса литья, после охлаждения заготовки часто выявляются нарушения однородности структуры металла.

При отверждении расплава выделения пузырьков газа могут образовывать в отливке газовые раковины в виде каналов.

Кроме того, быстрое охлаждение расплавленного металла, применяемое при некоторых технологиях литья, может приводить к появлению усадочных раковин. Наличие подобных дефектов в отливке резко снижает качество заготовки.

В качестве традиционного метода устранения литьевых дефектов применяется сварка. Однако этот способ обладает существенными недостатками:

  •   локальный нагрев и последующее охлаждение в сварочной зоне изменяют структуру металла и его свойства;
  •   в результате нагрева возникают сварочные напряжения, которые приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне.
Компания Permabond предлагает альтернативный метод для устранения раковин, каналов и трещин на поверхности отливок из металла – использование эпоксидных смол.

Основными преимуществами  этого метода являются:


  • отсутствие остаточных напряжений после устранения дефекта заготовки;
  • высокая твердость смолы после отверждения, сопоставимая с твердостью закаленной стали;
  • простота и удобство нанесения на дефектный участок, хорошее заполнение зазоров за счет гелеобразной консистенции;
  • отсутствие усадки после отверждения смолы.

Широкое применение на производстве для устранения литьевых дефектов заготовок находит однокомпонентная эпоксидная смола
Permabond ES558.

Эта смола представляет собой пасту серебристо-серого цвета, наполненную металлической фракцией для повышения твердости после температурного отверждения.

Рассмотрим пример устранения литейных раковин в чугунных отливках с использованием однокомпонентной металлонаполненной эпоксидной смолы
Permabond ES558.

Для повышения адгезии перед нанесением смолы восстанавливаемую поверхность необходимо очистить и обезжирить. Затем металлонаполненная смола из флакона-дозатора наносится в полость раковины.


Для отверждения однокомпонентной эпоксидной смолы
Permabond ES558 ее необходимо нагреть до +150…+180 °С и выдержать при этой температуре в течение 30…40 минут. Не рекомендуется отверждение смолы нагреванием с помощью открытого огня. Локальный нагрев восстанавливаемого участка можно производить с техническим феном, нагрев всей заготовки – в печи.

При этом смола растекается, равномерно заполняя полость раковины. После полного отверждения смолы восстановленную поверхность можно подвергать механической обработке путем шлифования.


Таким образом, прогрессивный метод устранения дефектов литья с использованием металлонаполненной эпоксидной смолы Permabond ES558 отвечает всем необходимым требованиям по прочности и качеству восстанавливаемой поверхности.