Сфера применения вибрационного оборудования постоянно расширяется. Сегодня уже невозможно представить работу многих предприятий без виброплит, вибростолов, виброопор, виброплощадок, вибропогружателей, гидравлических и пневматических систем аппаратов и установок, значительно облегчающих работу, но подверженных вибрациям.
Одной из проблем, с которой сталкиваются производители и потребители такого оборудования, является ослабление фиксации и быстрый износ элементов резьбовых соединений, вызванный сильной вибрацией устройств.
Для сохранения надежности резьбовых соединений, подверженных вибрации, применяются как механические методы фиксации (стопорные шайбы, шплинты и т.д.), так и специальные составы, которые препятствуют взаимному перемещению резьбовых элементов после сборки соединения.
Качественные фиксаторы резьбовых соединений должны обеспечивать:
- надежность и долговечность соединений;
- устойчивость к вибрациям;
- возможность демонтажа с помощью обычных инструментов.
Анаэробный фиксатор резьбы Permabond A1042 отвечает всем вышеперечисленным эксплуатационным требованиям. Состав предотвращает самопроизвольное раскручивание гаек и болтов, подверженных вибрации, и широко применяется для фиксации резьбовых элементов небольших размеров.
Быстрое отверждение и высокая устойчивость к вибрации делают фиксатор резьбы Permabond A1042 наиболее подходящей альтернативой различным видам механических стопоров. Имея высокую химическую инертность, Permabond A1042 полностью заполняет резьбовые зазоры, обеспечивая надежную герметизацию и предотвращая риск возникновения коррозии и «сваривание» соединений. Перед сборкой элементов состав наносится на резьбу и существенно облегчает монтаж соединения.
Анаэробный фиксатор резьбы Permabond A1042 не требует высокого качества механической обработки поверхностей. Более того, на поверхностях с обычной шероховатостью (высота микронеровностей около 25 мкм) обеспечивается лучшая, по сравнению с полированными или загрунтованными, адгезия.
Анаэробный клей имеет хорошую адгезию к металлическим поверхностям и допускает некоторое их загрязнение. Однако для достижения наибольшей прочности и высокого качества соединения сопрягаемые поверхности рекомендуется очистить и обезжирить очистителем Permabond Cleaner A.
Состав Permabond A1042 наносится на один из элементов резьбового соединения на участке его сопряжения с другим элементов. Для шпилек, которые заворачиваются в глухие отверстия до упора, целесообразно наносить клей прямо на дно отверстия, а не на крепежную деталь. При этом, состав выдавливается и распределяется по виткам резьбы, обеспечивая прочное соединение.
В случае фиксации стальных резьбовых элементов при температуре около +23° С начальная прочность состава достигается в течении 5 минут. Для достижения рабочей прочности фиксатору резьбы Permabond A1042 требуется около 30 минут.
Сократить время отверждения, особенно на инертных поверхностях (таких как цинк, алюминий, нержавеющая сталь и т.д.) возможно при использовании активатора для анаэробных клеев Permabond A905.
Демонтаж резьбовых соединений, собранных с помощью анаэробного фиксатора резьбы Permabond A1042, не требует приложения больших усилий и может производиться обычным ручным инструментом (отвертки, гаечные ключи и т.п.)
Следует иметь в виду, что прочность соединения нелинейно зависит от диаметра резьбы, площади нанесения фиксатора, заполняемого резьбового зазора и прочих факторов. Так, например, для резьбы М10 прочность на разрыв составляет 16 Н·м. При увеличении диаметра резьбы в два раза площадь контактирующей поверхности сопрягаемых элементов возрастает в 6 раз, что приводит к соответствующему увеличению усилий, необходимых для демонтажа.
Очень важно учитывать диаметр и длину крепежных деталей, если в будущем их потребуется демонтировать. Удвоение диаметра увеличит прочность в шесть раз!